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玲瓏輪胎曾經是第一批中國名牌產品，玲瓏、利奧商標是山東省著名商標;玲瓏牌、利奧牌輪胎是山東省名牌產品，玲瓏牌輪胎連續(xù)兩屆被核準為“重點培育和發(fā)展的山東省出口名牌”，連續(xù)多年上榜“中國500最具價值品牌”。同時，還榮獲“2009中國化工最具國際競爭力品牌60大”、省政府“60年60品牌”以及“新中國60年山東百家領袖品牌”榮譽稱號。本著自主研發(fā)、自主品牌、自主知識產權的發(fā)展思路，開創(chuàng)了INFINTY、BENCHMARK國際化中高端品牌。品牌知名度的提升，促進了國際化、密集化、優(yōu)質化的營銷體系得形成。目前，公司已經發(fā)展國內區(qū)域代理100多家，營銷服務網點2萬個，與國內60多家知名企業(yè)汽車生產廠家建立了長期戰(zhàn)略合作關系，先后被上汽通用、陜西重汽、江淮汽車、中國一汽、中國重汽、北汽福田、煙臺斗山等配套廠商授予“優(yōu)秀供應商”。在國際市場上，建立了以自主品牌為主打的穩(wěn)固型營銷網絡，產品遠銷180多個國家和地區(qū)。

“十二五”期間，圍繞結構調整和低碳經濟，實現(xiàn)產品檔次、用戶滿意度、核心競爭力“三個提高”，圍繞輪胎、機電、熱電、置業(yè)、物流、醫(yī)院、商貿、北京中誠英泰八大板塊，以大項目建設為載體，國內德州工廠、柳州工廠并行發(fā)展;國外泰國工廠為制造全球化戰(zhàn)略起點;北京、上海、德國、美國研發(fā)中心共同發(fā)展為公司提供充足的技術實力保障;同時，逐步在海外設立具備銷售、服務、財務等職能的銷售區(qū)域辦事處，以此形成產業(yè)發(fā)展新格局。重點推進人才國際化、品牌國際化、營銷國際化、制造全球化四大大戰(zhàn)略，打造“資源節(jié)約型”、“環(huán)境友好型”、“質量效益型”的具有全球競爭力的世界一流輪胎企業(yè)。

公司以輪胎主業(yè)為核心，園區(qū)為平臺，發(fā)展低碳經濟，倡導綠色制造，先后建設了熱電聯(lián)產、炭黑、鋼絲、水泥、粉煤灰磚、橡膠增強劑、輪胎翻新等項目，形成了以能源為保障、原材料生產為輔助、輪胎生產為核心的循環(huán)經濟產業(yè)鏈，不僅實現(xiàn)了工業(yè)三廢的資源化和再利用，而且對水、汽、熱等資源和能源進行了高效的綜合利用。熱電聯(lián)產項目以當?shù)氐蜔嶂盗淤|煤為主要燃料，采用先進的循環(huán)硫化床鍋爐和抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，進行熱電聯(lián)產，有效的消化了當?shù)孛喉肥廴竞土蚧锱欧?。電廠產生的爐渣和粉煤灰進行水泥生產，水泥與爐渣結合進行水泥制磚，以新型建材取代當?shù)貍鹘y(tǒng)的紅土磚。通過水泥、制磚兩大項目的整合，電廠的爐渣、粉煤灰被“榨盡吃光”，而新型粉煤灰磚對傳統(tǒng)紅磚的替代，年可節(jié)約土地資源20萬立方米，間接的保護了土地資源。在綠色制造上，首先通過滾動阻力的研究，降低能源消耗，公司自主研發(fā)全鋼載重胎和半鋼子午胎新產品獲得“年度節(jié)油輪胎大獎”，經權威試驗室檢測，滾動阻力達到世界一流汽車廠配套要求。其次率先在同行業(yè)開展噪聲研究。建設了室內噪聲實驗室，自主研發(fā)的“超低斷面抗?jié)窕驮肼暢擞米游缇€輪胎”，基于對環(huán)保、低碳領域的研究，制動距離縮短15%，濕地抓著性能提高9%，噪聲指標較目前的普通紋輪胎室內近場聲壓級低3-5分貝，WL905、HP202等6個花紋系列全部通過了歐盟ECE噪聲認證!最后，接軌國際理念，開發(fā)生產環(huán)保輪胎。順應國際環(huán)保要求，公司積極采用新技術、新材料研發(fā)環(huán)保型輪胎，產品經國際權威機構檢測，玲瓏輪胎8種多環(huán)芳烴(PAHs)含量不高于5ppm，15種高關注物含量不超過0.1%，完全符合歐盟REACH法規(guī)要求。同時，而成型機、硫化機的自主生產，不僅為公司產能擴張?zhí)峁┰O備支持，更為設備的性能改進和系統(tǒng)性功能完善奠定堅實的基礎，公司也成為全國主要的橡膠機械生產企業(yè)。完善的產業(yè)鏈條，有效降低了生產成本，提高了企業(yè)的風險抵御能力，被認定為“山東省循環(huán)經濟試點企業(yè)”。

公司創(chuàng)建了具有玲瓏特色的“中西結合管理模式”，從目視化、現(xiàn)場6S 、設備TPM 、質量QC小組、作業(yè)標準化“五大板塊”打造管理精細優(yōu)勢。通過方針管理、目標管理、六西格瑪管理與玲瓏企業(yè)文化相融合，建立了最佳化的管理體系和文化。在質量管理上，過程控制滴水不漏，產品追溯環(huán)環(huán)相扣。從原材料進廠檢驗、到生產過程控制、再到成品檢測出廠，我們不僅有嚴格的自檢、抽檢、互檢制度，而且樹立了下道工序就是上道工序用戶的市場管理法則，形成制約機制。以信息化手段來提升質量管理水平，在線打標破壞、離線檢測報警、電腦智能糾錯、設備自動防錯、生產連續(xù)號、產品條形碼，鑄成了一道質量的鋼鐵防線，確保流向市場的每一件產品都是合格品，公司產品先后通過CCC、DOT、ECE、GCC、INMETRO、LATU等認證，質量管理體系通過ISO9001和TS16949認證，同時通過ISO14001環(huán)境管理體系認證，GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證，成為輪胎行業(yè)首批執(zhí)行質量管理體系新規(guī)則和建立SA8000社會責任管理體系的企業(yè)。2011年獲得出口免驗資格，成為出口免驗重啟后全國第一家獲準企業(yè)。多年來，企業(yè)重視管理創(chuàng)新，通過設備TPM管理，公司的整個生產裝備水平比改進前整體提升達15%，很多設備的精度、自動化程度都遠遠超出原出廠標準，像硫化、成型的系統(tǒng)性改進，可提高生產效率20%以上，而且基本實現(xiàn)了該要求的“傻瓜式”操作。同時，公司通過SAP、ERP、CAD/CAM 和辦公OA等信息技術的運用，以現(xiàn)代化的信息技術推動企業(yè)發(fā)展，不僅實現(xiàn)了公司計劃管理的科學性，更使公司設備、生產、質量、經營管理與國際并軌。<<煉膠生產的信息控制一體化>>管理成果還被評為山東省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新及優(yōu)秀成果一等獎。硫化系統(tǒng)的信息控制一體化獲得煙臺市企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新和優(yōu)秀應用成果一等獎。公司被省經委列為“省管理創(chuàng)新試點企業(yè)”，被國家信息化領導小組授予“全國信息化建設500強”等榮譽稱號。

公司依托國家級技術中心、煙臺、上海、北京、德國、美國六大創(chuàng)新平臺，形成了立足企業(yè)、覆蓋全國、面向全球的開放式、市場化運作體系。建設了國內輪胎行業(yè)第一家國家級認可實驗室和室內噪聲實驗室，擁有價值5億多元的試驗檢測設備，技術創(chuàng)新體系完善，自主開發(fā)能力突出，先后承擔了國家“863計劃”、“火炬計劃”等多項國家級重大科研課題，參與制定和修改了58項國家及行業(yè)標準，是國內第一家實現(xiàn)每天研發(fā)一個新產品的輪胎企業(yè)，已有20多項新產品、新技術填補國內空白，取得了中國、美國和澳大利亞等國家專利。在技術創(chuàng)新領域先后創(chuàng)造了六項企業(yè)新紀錄和八個國內第一。自主研發(fā)的高性能雪地胎被評為“年度最具創(chuàng)新力產品”，超低端面高性能子午胎獲得國家科技進步二等獎，是全國輪胎產品的最高科技進步獎項;公司自主研發(fā)的Green-max UHP輪胎在2011年夏季芬蘭世界輪胎評測中以7.6分的綜合得分位列第四位，成為歷次測試中表現(xiàn)最好的中國輪胎。公司取得中國解放軍總裝備部供應商資格，成為中國第一車紅旗國賓車的專用配套輪胎;順利進入世界前十強中的多家汽車制造商的全球供應商體系，成為民族品牌第一家進入世界級汽車廠配套體系的企業(yè)。在應對歐盟標簽法上，玲瓏個別花紋表現(xiàn)已經達到A級，部分達到B級，整體達到世界先進水平。